株洲汉和工业设备有限公司提供北京3d打印雾化制粉设备-汉和工业(商家)。
金属雾化制粉设备特点:
本设备制粉量大,工作稳定,无磨损部件,制粉颗粒小,均匀,安装简便
微粒金属粉末一直是工业中的重要原料,3d打印雾化制粉设备报价,传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入---工业生产中,但是由于工艺方法的原因,工艺较为复杂,且存在颗粒度较大,3d打印雾化制粉设备厂家,颗粒粒径不均匀等缺点,制粉量小,设备损耗量较大,经常需要更换,分布的形状亦难以满足生产要求。超声波金属制粉的出现---了这一僵局。
超声波金属雾化制粉的基本原理是利用超声波发生器(超声波电源)将普通的交流电转换成高频率的电磁振荡,然后通过换能器,将之转换为高频的机械振动,然后经由变幅杆将振幅扩大,传至工具头。当金属液体接触工具头时,在超声波振动下铺展成一层液膜,当工具头工作面达到一定的振幅时,薄液层被振碎,3d打印雾化制粉设备出售,从工作表面飞出形成雾化。
金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器,---节变幅杆,第二节长变幅杆,圆盘型工具头,配套---驱动电源构成,换能器产生超声波后,传到只圆盘型工具头,转换为径向的超声振动。客户拿到设备后先将设备固定(只能使用固定板固定)起来,使用一定规格的电机使系统旋转,工作前须对工具头部分作适当的预热处理(温度接近金属溶液为宜),然后打开超声波驱动电源,将金属溶液喷洒在工具头上,使之雾化产生粉末。
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雾化制粉法应用
广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100~150℃),然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出,通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴,雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。
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水雾化制粉设备特点
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区---区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化---企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,北京3d打印雾化制粉设备,大型机床加工设备200余台。
1. 设备采用无磁不锈钢结构,强度大,---;
2. 炉浇注口无前后运动,---浇铸精度高;
3. 金属熔炼过程受惰性气体保护,氧化少;
4. 熔化升温快,生产效率为高,粒度分布好;
5. 液压倾炉无极调速,平稳安全;
6. 雾化水高度数显测量监控,雾化工艺参数稳定控制;
7. 全套设备采用集散控制系统,关键部位视频监控,人机操作界面友好;
8. 粉末颗粒大小,形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得,病与如下参数有关联。(合金特性;水雾化压力,合计雾化流率,雾化1器喷嘴集合机构)
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