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压水雾化制粉(制粒)装置原理:
压水雾化制粉(制粒)装置在常压环境下工作,金属(合金)炉料通过感应加热炉熔炼,在炉料熔化并达到雾化温度后,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管,形成液态金属柱进入雾化室,在此过程中,受到来自压喷嘴(喷盘)的水流---冲击,液态金属会形成大量微细金属液滴,金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化,同时由于水冷作用快速冷固化(不规则化),这两个过程同时进行,金属雾化制粉设备采购,终的型貌是上述共同作用的结果,形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。
水雾化制粉设备
具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后,熔化的金属液体倒入保温坩埚中,金属雾化制粉设备价格,并进入导流管和喷嘴,此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化,雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。
什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、*气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000k/s,金属雾化制粉设备,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,组织细小,宁夏金属雾化制粉设备,用它制成的合金材料无宏观偏析,---异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过---)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末,还用来生产高纯净度(o2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外,用激冷技术制取快速冷凝粉末(冷凝速度>;100,000k/s)日益受到重视。用它可以制出的微晶材料(见快冷微晶合金)。
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